特高壓輸電線路鋼管塔,主材采用圓形鋼管構件,斜材用鋼管、圓鋼或型鋼等構件組成空間塔架結構,而帶頸對焊法蘭是鋼管塔必不可少的零部件。其主要形式是鋼管與有頸部的平面法蘭裝配時,鋼管與法蘭頸部以對接環焊縫形式實現連接。對于特高壓輸電線路鋼管塔來講,帶頸對接法蘭環向焊縫結構,是整個鋼管塔結構中關鍵的結構形式,通常焊接等級均要求為一級,其加工質量的好壞,直接影響到整體結構性能、壽命、甚至整條特高壓線路的安全性,因此,對帶頸法蘭環焊縫進行無損檢測十分重要。
無損探傷檢驗等級
根據質量要求,檢驗等級分為A、B、C三級,檢驗的完善程度A級最低、B級一般、C級最高,檢驗工作的難度系數按A、B、C順序逐級增高,應按照工件的材質、結構、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同,合理選用檢驗級別。檢驗等級應按產品技術條件和有關規定選擇,或者經鋼管塔產品購銷合同雙方協商選定。
法蘭焊縫檢測區域
根據國家電網公司對特高壓鋼管塔一級焊縫的要求,選用雙面雙側法進行探傷,檢驗區域的寬度應是焊縫本身再加上焊縫兩側各相當于母材厚度30%的一段區域。這個區域最小10mm,最大20mm。
法蘭焊縫探傷面處理
探頭移動區應清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質,探傷表面應平整光滑,便于探頭的自由掃查,其表面粗糙度6.3m,必要時應進行打磨。對于去除余高的焊縫,應將余高打磨到與鄰近母材平齊。保留余高的焊縫,如焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷等,應進行適當的修磨,并作圓滑過渡,以免影響檢驗結果的評定。
檢測過程
無損檢測探傷人員應了解受檢工件的材質、結構、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況,探傷靈敏度不低于評定線靈敏度,掃查速度不大于150mm/s,相鄰兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊。為探測縱向缺陷,斜探頭垂直于焊縫中心線放置在探傷面上.作鋸齒型掃查。探頭前后移動的范圍應保證掃查到全部焊縫截面及焊縫熱影響區,在保持探頭垂直焊縫作前后移動的同時,還應作10°~15°的左右轉動。
探傷記錄與報告
檢驗記錄主要內容包括:工件名稱、編號、焊縫編號、坡口形式、焊縫種類、母材材質、規格、表面情況、探傷方法、檢驗規程、驗收標準、所使用的儀器、探頭、耦合劑、試塊、掃描比例、探傷靈敏度、所發現的超標缺陷及評定記錄、檢驗人員及檢驗日期等。反射波幅位于Ⅱ區,其指示長度小于表2的缺陷也應予記錄。
法蘭第三方探傷檢測公司
我公司是一家正規第三方探傷檢測公司,可以根據企業要求對法蘭、鋼結構、焊接件、壓力管道、壓力容器等金屬工件進行探傷檢測,并出具探傷合格報告。公司資質齊全、設備先進、可根據圖紙、探傷標準、企業需求進行多種類型探傷服務。