壓力容器內表面不銹鋼堆焊層表面質量檢驗需要檢測堆焊層表面微小的裂紋、針孔，其檢測對靈敏度的要求高，主要應用溶劑清晰型著色滲透探傷檢測。具體檢測如下：

（1）應用清洗液PR-1預處理滲透探傷試驗的重要環節是使滲透液逐漸滲入到缺陷內部，但如果焊縫表面沾污吸附了異物、積垢厚膩，導致滲透液無法向缺陷內部滲透，就發現不了缺陷痕跡。所以在滲透前必須做好預處理，清潔去除焊縫表面的異物，使滲透液可以滲入缺陷內部。

（2）在壓力容器的工件表面用刷涂法均勻涂布PP-1滲透液，施行完整、完全的滲透處理，必需使滲透液充分滲透試驗部位的表面，滲透處理最必要的是滲透的時間要求，至少大于10分鐘，對焊縫表面滲透必須在規定時間內保持不干燥狀態，這樣才能達到有效滲透。

（3）將滲透液清洗干凈用干布擦干壓力容器的工件表面，在要求的滲透時間內，在顯像之前應把焊縫表面多余的滲透液除去，并不是去除缺陷內部的滲透液，而是完全去除壓力容器焊縫表面多余的滲透液。

（4）顯像罐式顯像劑在噴涂前應進行搖動，使顯像劑內白色粉末與溶劑均勻，再進行噴涂，在距焊縫表面200～300mm處使顯像劑的霧狀噴涂到焊縫表面，形成白色顯像劑產生的涂膜，相對于在缺陷部位著色滲透液形成了紅色缺陷顯示痕跡，構成反差的背底。

（5）觀察并評價在經過了需要的顯像時間后，要立即觀察壓力容器的工件上有無缺陷顯示痕跡，要多次觀察，觀察缺陷顯示痕跡的呈現狀況。通過觀察發現缺陷提示痕跡時，明確不屬于偽缺陷后，就需要判定其所發現的缺陷提示痕跡是無危害缺陷還是有危害缺陷，根據缺陷顯示痕跡，按標準進行評價判定。

壓力容器的泄漏大部分是由壓力容器的工件中存在的貫穿壓力容器壁厚的針孔和裂紋所引起的，對于這些缺陷的檢測稱為檢漏。在壓力容器檢漏要求較高的場合多采用氣體進行檢漏，但在要求不是太高的場合下也可以采用液體進行檢漏。但煤油檢漏存在缺陷分辨力差的局限性，目前發展了采用熒光或著色滲透液代替煤油檢漏，其最大優勢是可以用滲透檢測顯像液在被檢部位對應的另一表面進行顯像進而缺陷分辨力大大提高。

（1）在被檢表面預清洗；

（2）滲透滲透時間15-20min；

（3）在工件內表面用噴灌噴涂法將顯像液均勻地噴涂在相應部位上；

（4）讓工件自然干燥10min以后用便攜式熒光燈照射觀察貫穿性缺陷所形成的顯示痕跡

石家莊第三方探傷檢測公司

我們是一家專業第三方探傷檢測公司，主要承接石家莊市及周邊城市的金屬類探傷檢測工作，可以對壓力容器、壓力管道、鋼結構、起重設備、鍛鑄件等進行超聲波、射線、滲透、磁粉等探傷檢測，并給出探傷報告，可用于甲方、政府機關等檢驗使用。