鋼結構焊縫探傷檢測服務

石家莊無損檢測公司承接保定探傷檢測  出具探傷報告我公司是一個專業致力于無損檢測行業，具有固定辦公場所、獨立法人資格的第三方檢測機構。經過國家質量技術監督局審批，獲得中華人名共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《中華人民共和國特種設備檢驗檢測機構核準證》 無損檢測資質。獲準從事無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

公司具備專業的檢測人員及先進的檢測設備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結構件的無損檢測工作并出具檢測報告，公司的檢測業務涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網、鋼架、橋梁等領域。

鋼結構磁粉探傷檢測方法

磁粉檢測技術也被成為MT,主要是借助漏磁場和磁粉之間作用進行判定的技術過程。在鐵磁材料被磁化后,其表面就會形成較為有序且均勻分布的磁力線,這就必然會形成相應的漏磁場,正是借助磁場能有效吸附相應被檢測材料表面的磁粉物質。需要注意的是,磁粉會在缺陷位置的邊緣聚集,就會形成較為明顯的磁痕。這種檢測方式在光照下就能對實際缺陷位置、缺陷數量等進行集中判定,不僅可操作性較強,且靈敏度高,能有效完成無損檢測。然而,這種方式還存在一定的局限性,就是只能應用在鐵磁性材料等磁性金屬僅表面缺陷檢測過程中,整體技術為定量檢測。

鋼結構滲透探傷檢測方法

滲透檢測也被稱為ET,利用毛細處理,主要是在鋼結構材料的表面添涂有色染料或者是具有較強滲透力的熒光特性液體,這些液體會直接滲入到表面的缺口位置中,利用顯像劑就能完成分布形態的分析和判定。不僅具有結果直觀的優勢,其靈敏度和可操作性都較為合理。但是,ET應用過程會受到很多外界因素的影響,需要技術人員結合實際情況對其進行檢測分析。

鋼結構超聲探傷檢測方法

超聲探傷檢測要結合GB50205-2001鋼結構驗收規范的具體內容進行判定和分析,檢測比例一般要控制在焊縫長度的10%-20%。在標準要求中,探傷比例要按照焊縫長度的百分比進行分析,且要在200mm以上。因為超聲波要借助介質形成反射或者是折射,因此,利用探頭對>20KHz的超聲波進行測定,就會在表面出現缺陷的位置形成反射回聲波,只需要將其記錄在專用儀器設備中,就能結合脈沖波形具體要求和物理參數進行處理和分析。需要注意的是,反射能量越大表面反射面越大,則證明相應的縫隙結構較大。PT技術成本低,且整體操作效率較高,加之其穿透能力較強,能對一些鋼結構微小焊縫缺陷予以精準定位分析,保證定量測試的合理性。

焊縫質量評定

我們結合焊縫缺陷種類對其進行判定,有效完成質量等級分析工作。并且,在進行測量的任意2mm范圍內,要對缺陷進行評定,且兩個缺陷之間的距離要在5mm以下。具體質量分析如下:

第一,I級焊縫缺陷。回波的幅度在I區,結合DAC的回波幅度進行判定,且本身長度是≤2δ/3,最大數值為10mm,焊縫危害性較低。

第二,II級焊縫缺陷。回波的幅度在II區,結合DAC的回波幅度進行判定,且本身長度是≤3δ/4,最大數值為15mm,焊縫危害性較低,但是指示長度總和一般要在全焊縫周長的10%以上。

第三,III級焊縫缺陷。δ<8mm,其DAC處于II區,指示長度總和一般要在全焊縫周長的12%以下。若是δ≥8mm,其DAC處于II區,指示長度總和一般要在全焊縫周長的15%以上。

第四,IV級焊縫缺陷,DAC處于III區,缺陷指示長度要在δ以上,且整體知識長度總和超過III等級規定。