超聲波檢測(cè)的主要原理

無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的手段。其工作原理在于：聲源產(chǎn)生了超聲波，然后利用一定的方式，就可以讓超聲波進(jìn)入到工件之中；在工件之中，超聲波的傳播同工件材料以及其缺陷之間是相互作用的，并且其傳播的特征和方向都出現(xiàn)了一定的變化；當(dāng)超聲波改變之后，通過(guò)檢測(cè)設(shè)備就會(huì)被接受，然后就可以進(jìn)行分析和處理；按照所接受到的特征，就可以對(duì)工件以及其缺陷的大小和特性做好相對(duì)應(yīng)的評(píng)估 。

超聲波檢測(cè)在焊縫實(shí)際探傷檢測(cè)中的應(yīng)用

焊縫檢測(cè)面應(yīng)清除焊接工件表面的飛濺物、氧化皮、銹蝕及油污等影響超聲波探傷的物體，表面粗糙度應(yīng)符合相關(guān)要求。超聲波探頭一般選用斜探頭，K值是根據(jù)焊縫母材的厚度來(lái)選取。板厚較薄的采用較大K值，以避免近場(chǎng)區(qū)檢測(cè)。板材較厚的采用較小K值，以便縮小聲程、減小衰減。 通過(guò)前后掃查、鋸齒形掃查以及左右掃查等方式，也可以將個(gè)不同位置的缺陷顯現(xiàn)出來(lái)，進(jìn)而判定缺陷的性質(zhì)。

焊縫缺陷特征

檢測(cè)過(guò)程中一旦存在內(nèi)部缺陷，就應(yīng)該實(shí)施評(píng)定方面的分析 針對(duì)焊縫之內(nèi)的缺陷，需要結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T11345-2013 的規(guī)定，來(lái)判別該焊縫是否合格。單一的氣孔，其本身的回波高度偏低，其波形屬于單峰，相對(duì)穩(wěn)定，從不同的方向進(jìn)行探測(cè)，在儀器之中所顯示出來(lái)的波形基本是一致的，但是探頭稍微一動(dòng)，立刻會(huì)喪失波形；針對(duì)密集型的氣孔，會(huì)有反射波存在，并且隨著氣孔大小，其波高也會(huì)有所差異。當(dāng)探頭進(jìn)行定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)有此起彼伏的現(xiàn)象發(fā)生。 固體夾雜之中主要包含了夾渣以及金屬夾雜兩個(gè)方面。夾渣本身可能呈現(xiàn)出點(diǎn)、線、簇的形狀。其中，點(diǎn)狀的回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔基本相似，并且其回波高度偏低，屬于單峰；條狀?yuàn)A渣的信號(hào)為鋸齒狀，但是波幅不高，同時(shí)，波形呈現(xiàn)出樹(shù)枝狀，主峰的邊上存在小峰，當(dāng)出現(xiàn)探頭平移的時(shí)候，就會(huì)改變其波幅。通過(guò)各個(gè)方向進(jìn)行探測(cè)，就會(huì)純?cè)诓煌姆瓷洳úǚ?技術(shù)夾雜本身存在較高的超聲波探傷反射率，并且波幅也很高，在平行移動(dòng)探頭的時(shí)候，其波形相對(duì)穩(wěn)定，在焊縫的兩側(cè)，都會(huì)有基本一致的反射波幅的存在。未熔合指的是母材同焊縫金屬之間或者是焊道金屬之間出現(xiàn)未完全熔化的現(xiàn)象，實(shí)際熔池小于公稱熔池形成的差異部分叫未焊透，對(duì)于未熔合，超聲波探傷回波高度較高，探頭平移時(shí)，波形比較穩(wěn)定，從焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。而對(duì)于未焊透，其波形反射率高，波幅也較高，因?yàn)橛幸欢ㄩL(zhǎng)度和位置，移動(dòng)探頭時(shí)，波形比較穩(wěn)定，從焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷時(shí)，反射波幅不發(fā)生明顯變化。 在焊縫之中，裂紋是最明顯的缺陷。進(jìn)行超聲波探傷的過(guò)程中，因?yàn)榱鸭y中有氣體存在，其屬于鋼 / 空氣的界面，所以，存在較高的聲壓反射率，并且回波的高度偏高，其波幅相對(duì)較寬，還會(huì)有多峰存在。再平移探頭的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)連續(xù)的反射波，導(dǎo)致波幅出現(xiàn)變動(dòng)。在探頭扭轉(zhuǎn)之后，就會(huì)出現(xiàn)波峰上下錯(cuò)動(dòng)的情況。由于超聲波本身對(duì)于裂紋較為敏感，所以，裂紋的性質(zhì)就可以通過(guò)最大回波高度來(lái)判斷。