目前，企業在生產中所使用的工業鍋爐主要指額定氣壓≤ 2.5MPa 的大中型鍋爐，使用目標是為企業日常生產提供蒸汽、熱水等其它有機熱載體。針對鍋爐質量檢查，目前主要采用無損檢測技術。為了進一步規范我國工業鍋爐無損檢測技術標準，我國相關部門相繼出臺了多項技術規程，如：《鍋爐定期檢驗規則》、《有機熱載體爐安全技術監察規程》等。飛泰石家莊無損探傷檢測服務公司在這里重點說說鍋爐制造環節中無損檢測技術方法，旨在為提升我國鍋爐無損質量安全檢測水平。 

鍋爐制造過程的無損檢測

常用工業鍋爐主體結構主要為鍋、爐兩部分組成，其中涉及多個金屬部件均采取焊接方式組成的。為了保證所有金屬部件的結構穩定，在制造過程中必須嚴格按照設計圖紙及國家、行業標準進行制造，并采用多種無創檢測方式以確保鍋爐的質量。

目視檢測：為確保鍋爐質量，通常對用于制造鍋爐的金屬材料、制造階段到組裝的各個階段都要進行目視檢測。對于金屬材料需抽樣檢查其尺寸和表面質量，要求其必須符合定貨合同的相關規定。受壓部件的表面質量、尺寸等必須與設計標準、圖樣相符。為防止受壓部件與非受壓部件的連接焊縫存在表面缺陷，如裂紋、氣孔等，進行目視檢測起著非常重要的作用。一般焊縫連接不宜采用搭接的方式，多采用全焊透型式，工藝相關標準要求鍋爐焊縫表面要符合規定。

焊縫表面無損檢測：在鍋爐制造過程中為保證焊縫表面質量，通常都會使用無損檢測技術對焊縫進行檢測。其中，滲透和磁粉檢測是焊縫表面無損檢測的主要方法。 

焊縫內部無損檢測：在工業鍋爐制造過程中，一般對焊縫內部進行無損檢測多采用超聲檢測。超聲檢測范圍主要是焊接接頭的焊縫，制造單位在進行焊縫超聲檢測過程中，對小管徑壁管的管子進行檢測具有一定的難度，為確保焊縫內壁根部能準確檢測到，通常探頭要選擇前沿短、大入射角的，才能容易檢測到內壁根部。檢測時，主要根據焊縫中回波的具體位置對檢測結果進行判斷。一些制造單位的制造工藝還要求原材料及對管座角焊縫采取超聲檢測。

鍋爐滲透、磁粉、超聲檢測方法

超聲檢測：是利用超聲波在介質中傳播時產生衰減，遇到界面產生反射的性質來檢測缺陷的無損檢測方法。該方法具有靈敏度高、指向性好、穿透力強、檢測速度快成本低等優點，且超聲波探傷儀體積小、重量輕，便于攜帶和操作，對人體沒有危害。

磁粉檢測：是基于缺陷處漏磁場與磁粉相互作用而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。 在以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗收、制造安裝過程質量控制與產品質量驗收以及使用中的定期檢驗與缺陷維修監測等及格階段，磁粉檢測技術用于檢測鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應用。 

滲透檢測：是基于毛細管現象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。 滲透檢測可有效用于除疏松多孔性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應用，必須合理選擇滲透劑及檢測工藝、標準試塊及受檢壓力容器實際缺陷試塊，使用可行的滲透檢測方法標準等來提高滲透檢測的可靠性。 

飛泰檢測服務公司具備專業的檢測人員及先進的檢測設備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結構件的無損檢測工作并出具檢測報告，在保證實驗專業有效、準確符合規范的前提下可能進行轉外協助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業提供更便捷的檢測咨詢服務，李翔經理：18032293265。